建筑圆模板现货发售,厂家直供,价格更低。
方圆木制建筑圆模板安装操作
视频演示
方圆建筑圆模板自2010年成功并投产以来,历经四次产品更新换代,是得到广大建筑企业认同的成熟产品,其结构简单、制作容易、拆装方便,具有重量轻、施工工业化、施工混凝土表面光滑,并且其防水性能、保温性能、耐腐蚀性能达到国内外先进水平,方圆坚持走品牌精品之路,打造出全国销量第一、服务第一、质量第一的领导品牌。
公司结合木制圆模板特点而设计研发的配套紧固件也历经了一次次革新,第二代的可扣式、螺母式紧固件完美实现了脱模方便,快速安装,真正做到了解放生产力。我公司模板配套卡箍已经获得好用,广大用户可放心使用。
建筑圆模板
建筑圆模板错位安装
内径尺寸(MM) | 板厚(MM) | 长度(MM) | 拼接片数 |
---|---|---|---|
250—550 | 15±0.5 | 3000 | 2 |
600—1200 | 18±1 | 3000 | 2 |
1250—1500 | 22±0.5 | 3000 | 2 |
1600—4200 | 22±0.5 | 2400 | 4—10 |
序号 | 检验项目 | 检验结果 | |
---|---|---|---|
1 | 承载力 | 800MM | 20.2KN |
1000MM | 18.9KN | ||
2 | 胶合强度 | 800MM | 1.27MPA |
1000MM | 1.36MPA |
优点一:轻
木制建筑圆模板采用良好桦杨木作原料,很大的优点就是重量轻于一般杨木,而且强度大,韧性好。例如:直径一米的木质圆模板,高度三米(两片半圆柱)其重量一般在40公斤左右,一般2-3个工人就可以操作安装,而其相同规格的钢模板一般都要按吨来计算了,需要使用大型机械设备来安装。
优点二:快
由于木制建筑圆柱模板,由2-3个工人就可以手工批量化的安装和拆卸,不占用塔吊设备,一组(2-3人)工人八个小时便可以安装10-16棵圆柱模板。若几组工人同时操作,便可以当天安装好模板,当天就可以浇灌混凝土,第二天一早就可以拆模,继续安装支模、浇灌混凝土。为工地大大缩短了工期,比传统钢模板的施工周期缩短百分之七十以上。
优点三:好
由于木制圆柱模板采用大幅面的胶合板制作而成,这样圆柱模板拼接少接缝也少;而桦杨木材质又保证模板的高强度和韧性,内外环氧树脂不但光滑防水而且又有一定的透气性,打出的混凝土圆柱不但光滑而且成型好,视觉及手感极佳,总体效果优于同类其他产品,属于清水模板。
优点四:省
1、木制圆柱模板价格优于钢模板,一般木制圆柱模板的价格是钢模板价格的三分之一左右,从源头上为建筑商节省了不少成本;
2、优于木制圆柱模板施工方便快捷,不需要塔吊设备,可以批量化操作,无形中为工程建设缩短了工期,工期的缩短为施工方省去了不少的费用,同时又有更多的时间建设更多的项目;
3、木制圆柱模板质量安全有保障,操作简单,容易保存,使用中可以做到省心省力。
1、3米以上模板要错位安装。
安装模板时,当柱高超过三米,模板的上下连接处的两块模板需要错开安装,错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性。如图:
2、固定钢带要求水平捆扎。
水平扎捆可以保证钢带受力均匀,固定钢带之间的中点距离为圆模板<直径950的按照30cm一道,圆模板≥1000<1500的按照25cm一道,≥1500的20cm一道。(安装技巧:钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量,在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子。上钢带时把钢带放在钉子上,即可保持钢带的安装水平)。
安装螺丝时,每一个螺丝拧紧度要保持一致,这样才能保证钢带松紧一致性及施工安全(安装提示:最好同一棵柱子用同一个工人对螺丝加固)。
模板合拢加固后,模板的底部圆平面最好离地面0.5-1cm距离,并用混凝土填缝。如下图:
3、模板上下接口位置加固。
由于模板是错开安装,在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固,钢带要水平覆盖在接口部位,而且保证接口位置在加固钢带的中间,这样可以增强模板的稳固和施工的效果。如下图:
4、对模板进行保护。
钢带安装好以后为了对模板进行保护、和垂直定位,要在模板四周垂直加5*10cm的木方四个,并用四个钢管成正方形固定木方,上下每层钢管的间距根据柱经的大小保持在50-150cm最佳,这样不仅可以对木模板进行保护,而且可以缓冲振动棒产生的压力,使打出来的混凝土效果更好,同时这样垂直接触也有利于对模板进行垂直定位,使模板的受力形成一个整体,达到二次加固的作用。如下图:
5、对模板进行混凝土浇注。
圆柱木模板浇灌混凝土七米高度以内可以一次性浇灌,七米以上高度建议分两次浇灌,头一次浇灌后30-60分钟即可进行第二次浇灌。
6、拆模流程。
拆模时,依次把加固在模板外面的钢管、木方、钢带去除,此时模板自然脱模张开,如有个别没有自然张开的模板,只需要在凸凹槽接口位置用木条敲击震动一下,模板便可自然脱模(请严禁用工具撬开)。如下图:
拆模前
拆模后
郑重声明: 施工方在操作过程中要严格按照我公司提供的安装方法进行施工,如因我方产品质量原因造成的损失我方承担相关责任,如因安装不当造成的损失我方不承担相关责任。
建筑圆模板底部找平
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